광산, 터널 및 지하 프로젝트와 같은 작업 환경에서 휴대용 캡 램프 충전기 습도가 높고 먼지 및 부식성 가스의 복잡한 조건에서 작동해야합니다. 이러한 환경에서 충전기는 수분으로 인해 단락, 누출 또는 부품 노화를 유발하여 안전, 안정성 및 서비스 수명에 영향을 줄 가능성이 높습니다. 높은 습도 환경에서의 신뢰성을 향상시키기 위해서는 쉘 보호 설계, 회로 수분 방지 처리, 열 소산 관리 및 지능형 보호 메커니즘과 같은 여러 측면에서 시스템 최적화를 수행해야합니다.

쉘 보호 수준을 강화하는 것은 수분 침입에 대한 첫 번째 방어선입니다. IP67 이상의 보호 수준이있는 방수 및 방진 쉘을 사용하고 부식성 고 강성 엔지니어링 플라스틱 또는 금속 합금을 사용하고 관절에 실리콘 씰 또는 방수 스트립을 사용하여 수증기가 내부 회로에 침투 할 수 없도록 권장됩니다. 일부 고급 제품은 또한 완전히 밀봉 된 접착제 캡슐화 공정을 사용하여 PCB 보드를 외부 환경에서 완전히 분리하고 수분 저항을 크게 개선하는 것을 고려할 수 있습니다.

회로 시스템의 수분 방지 코팅은 안전성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 아크릴 수지, 파릴렌 또는 실리콘 코팅과 같은 인쇄 회로 보드 (PCB)에 컨 포멀 코팅 층을 분무하면 전자 성분 부식에서 수분, 소금 스프레이 및 곰팡이를 효과적으로 방지 할 수 있으며 단락, 누출 전류 또는 절연 성능 저하와 같은 문제를 피할 수 있습니다.
열 소산 구조 설계를 최적화하면 수분으로 인한 열 축적 위험을 줄입니다. 밀봉 된 쉘은 수증기를 효과적으로 분리 할 수 ​​있지만, 열 소산을 방해하여 과도한 온도 상승을 일으키고 구성 요소의 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 열 패드, 알루미늄 기판 또는 마이크로 방열판은 충전기 내부에 설정 될 수 있으며, 합리적인 공기 덕트 레이아웃을 통해 수동적 열 소산을 달성 할 수 있습니다. 전력이 높은 충전기의 경우 온도 감지 컨트롤 팬을 추가하는 것을 고려할 수도 있습니다.이 온도는 고온에서 자동으로 시작하여 안정적인 작동 온도를 유지합니다.
또한 여러 지능형 보호 메커니즘을 도입하는 것도 안전성을 향상시키는 핵심 조치입니다. 예를 들어:
과전압, 과전류 및 단락 보호 : 비정상적인 전류가 배터리를 손상 시키거나 안전 사고를 유발하는 것을 방지합니다.
습도 센서 링키지 시스템 : 내부 습도가 너무 높아질 때 자동으로 전원 공급 장치를 차단하고 경보를 알립니다.
반역 방지 연결 보호 : 오해로 인한 역 극성 연결을 피하면 회로 고장을 유발할 수 있습니다.
배터리 관리 시스템 (BMS) 통합 : 과도한 충전 및 배출로 인한 안전 위험을 방지하기 위해 배터리 상태를 실시간으로 모니터링합니다.
표준화 된 사용 및 정기 유지 보수는 무시해서는 안됩니다. 사용자는 매우 습한 환경에서 장치에 장기 노출을 피하고 사용 후 건조한 환경에 보관해야합니다. 동시에, 충전 인터페이스가 산화되고 쉘이 손상되었는지 정기적으로 확인하고 건조 상자 나 제습기를 사용하여 저장 공간을 건조하게 유지하여 장치의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.

쉘 보호 수준을 개선, 회로 수분 방지 처리 강화, 열 소산 구조 최적화, 지능형 보호 기능 통합 및 일일 유지 보수 관리 강화, 높은 습도 환경에서 휴대용 캡 램프 충전기의 안전성 및 안정성을 강화하여 다양한 가혹한 작업 조건 하에서 조명 장비에보다 신뢰할 수 있고 지속적인 전력 보장을 제공 할 수 있습니다.